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中國色母粒行業發展概況及最新發展動向
時間:2018-06-22   來源:   作者:
色母粒(color master batch)是指顏料按20%-80%比例經研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒,美國稱之為顏料濃縮物( pigment concentration)或顏料制備物(pigment preparation)。它具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點,在塑料等材料的著色中應用普遍。
塑料制品采用色母粒著色最早于上世紀50年代問世于美國,60年代在歐美塑料廠得到廣泛推廣應用,70年代,它的年增長率已達25~30%。我國于上世紀70年代中旬在長沙、北京、上海等地開始研制并投入小批量生產。80年代,隨著改革開放、我國經濟的全面發展,塑料制品的產量也急劇上升,花色品種及質量有了大幅度的提高,隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求,一些中、高檔塑料制品也逐漸采用色母粒著色。我國“九五”發展規劃中相關的產業政策是以石化工業為“突破口”來帶動全行業的結構調整。國內人年均耗塑料量為7.5kg,遠低于世界人均值23kg。因此國內石化市場尚屬開發階段。如果國內人均值達日本94kg的水平,則國內需求量與目前全球總需求相當,因此其發展潛力巨大。我國奉行對外開放、積極引進外資的政策發展國內石化工業。
石化工業的發展使塑料加工業獲得了突飛猛進的發展,塑料產品產量大幅度增加,質量和檔次不斷提高,新品種不斷涌現,塑料制品工業在努力滿足日用消費品市場需要的同時,為農業、包裝業、建筑與裝飾業、汽車、機械、家電、郵電等工業發展做出了積極貢獻。
因此與塑料加工業密不可分的色母粒需求量潛力不可輕視。由于我國市場的巨大潛力,以及過去10多年經濟的快速成長,為色母粒市場的發展帶來契機,1994-2002年市場平均成長率高達24%左右,預計2003-2005年,市場將繼續保持在20%的年平均成長率。
自上世紀80年代末以來,隨著我國塑料工業的迅猛發展,尤其是汽車、家用電器及日用消費品等行業的發展,以及人們對著色制品要求的進一步提高,色母粒著色已成為塑料的主要著色方法,色母粒因此而得到最廣泛的應用。
目前,我國色母粒生產企業有400家之多,主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上海、湖南、河北和天津等省市,它們分屬于各個工業系統,其中年生產能力在1000噸以上的企業有50多家,遍布全國各地。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a,生產能力嚴重過剩,導致國內色母粒行業普遍開工不足,市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中,質量上乘的不多,且中小企業和個體企業占有很大比例。生產能力嚴重過剩,除新建生產裝置增速過快,產品訂單不足等因素外;其中重要因素是國產色母粒產品結構單一,品種不全,通用型產品占很大比重,而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細旦纖維用色母粒所占比重較少。反觀色母粒技術水平較高的國家,顏料、分散劑等原材料品種齊全,已形成了系列化和專業化產品結構。
國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本,生產色母粒的企業多是跨國公司或世界500強企業,如美國hanna、poiyone、德國basf、hoechst 、瑞土ciba-geigy、glirant等公司,年產量在100萬噸以上,其中西歐占50%以上,hanna公司一年的銷售量達14萬噸。世界色母粒市場體系是壟斷經營,色母生產集中在幾十個超級大公司。
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